众所周知，不管哪类的铝合金型材定制，少不了开模这一个环节，开模好不好，直接影响铝制品的成败，那么什么叫铝型材开模呢，一起来了解铝材开模流程，影响因素有哪些。
铝型材开模是什么？
铝材成型需要模具，一般是挤压成型，也就需要铝材开模。
坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加，成为所需制品的加工方法叫挤压，坯料的这种加工叫挤压成型。
挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。
挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。
挤压成型除了在机械加工方面有应用，在食品加工上也有应用，将面团通过螺旋输送推进的方法。
影响铝型材开模因素有哪些？
1、铝材开模、线切割挤压模具模孔工作带时电流要稳定，使切割后的模孔尺寸均匀、孔壁平整；
2、切割铝挤压模具模孔工作带时电流不易过大，以防熔融层过厚，因为熔融层是模孔工作带脆裂性剥落的主要原因之一，加工放电间隙控制在0.01mm；
3、电火花加工挤压模具工作带空刀时，电流不易过大，以防烧伤加工面，放电间隙控制在0.05~0.1mm,粗打空刀时在距工作带较高处1mm时卸下电极磨平，根据模孔工作带的宽度修正电极的工作面成曲面形（要求其面平正，粗糙度要低），调换极性，进行铝材精加工
上述介绍了铝型材的开模，希望对你有帮助，对铝材开模环节的把控十分严格，一直做到专业、精细。凯智诚铝业专注各类型的铝型材定制加工生产，需要定制铝制品的用户欢迎来电咨询。
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