现下各行各业都需要用到铝型材,尤其是在工业自动化制造行业及电子产品外壳上随处可见，相信很多人都不知道铝型材是怎样被生产制造出来的?下面我们就来讲讲铝型材加工过程是怎么样的。
一：熔铸
熔铸是铝材生产的首道工序，是铝锭经高温熔化后，直接浇铸成铝棒的方法。铝棒的加热处理要保证温度的控制，如果温度过高或者温度过低都会直接影响后成品的硬度，所以在加热和冷却过程中都必须严格控制温度;
二：模具设计
先依据型材商品实际生产的需要进行断面设计、制造出模具，铝棒经过加温通过模具挤压成型的终产品。
三：挤压
使用工业铝型材挤压机将加热好的圆棒从模具中挤出成型。对挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压过程中必须认真控制挤压速度。
四：拉直校正
铝型材的直线度影响铝型材是否能用在机械设备上面，所以铝型材直线度达标，是铝型材好坏的重要标准之一。一般挤压好的型材就需要进行直线度的校直。
五：人工时效
挤压生产出来的铝型材，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，因此，一般来说，都必须经过时效来提高强度。
六：喷砂
工业铝型材在挤压成型之后，表面会有明显的拉伸纹，且表面微孔较大，相对较粗糙，必须要经过喷砂处理，
七：表面氧化处理
一般铝型材表面采用阳极氧化银白处理，高雅美观并抗腐蚀。一般做到这一步，经过冷却，铝型材成品就出来了。
八：包装
由于工业铝型材产品质量要求非常高，对外观整体美观度非常讲究，所以在后期包装上要求非常严格。
通过上述的几个之后，我们就能看到铝型材成品了。铝型材加工过程看着简单，但是每一个过程里面需要注意的事项有很多，所以大家在购买铝型材的时候，一定要选择有实力的铝型材厂家，这样才不会出现使用的问题，佛山凯智诚铝业专注铝合金型材,流水线铝材,铝合金散热器,铝外壳等生产加工,10年经验,3000家客户,按需定制,按需设计,交期快。
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