铝型材工业铝型材有着防腐、质轻、易拆装以搬运等特点。有着免焊接，组装系统的称呼。随着工业化时代4.0的来临，目前被运用在多种领域及行业中，工业铝型材是通过热熔和挤压获得不同截面形状的铝棒。那么工业铝型材制造工艺流程具体为哪些呢?铝型材生产厂家-佛山凯智诚铝业为大家整理了加工生产的流程图可供大家参考!
工业铝型材加工生产流程分两部分：熔铸、挤压和表面处理
1、铝棒熔铸
(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号如6063、6005、60616082等计算出各种合金成分(锌、镁、铁等)的添加量，合理搭配各种原材料。
(2)熔炼将配好的锌、镁、铁等配料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒，如60mm90mm120mm160mm,250mm等。
2、铝型材挤压成型:挤压是型材成型的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型。
常用的牌号6063铝合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
3、铝型材的表面处理
挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷涂、木纹转印等进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
阳极氧化表面处理主要过程为:表面预处理、阳极氧化、封孔等。
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
以上即工业铝型材完整的加工工艺流程步骤的介绍，希望能够对您有所帮助！广东佛山市凯智诚铝业创始于2005年,铝型材生产厂家,占地面积1万多平方,员工1000多人。知名铝型材品牌,佳华铝型材公司产品包括建筑型材、门窗铝型材、工业铝型材，散热器铝型材，外壳铝材，欢迎咨询定做。
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